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矿用可移动式求生舱安装安全技术措施


矿用可移动式求生舱安装安全技术措施 一、概述 应公司要求,同时为满足南翼进风大巷作业区域内的作业人员在发生 事故时能够及时的到达救生舱,经我单位与公司各部门协商后,决定 将南翼进风大巷移动救生舱前移至南进、南东回我单位将在施工的南 翼进风大巷、南翼辅助运输大巷、南翼西回风大巷、w1309 回风顺槽 及瓦斯排放巷内各安装一台矿用可移动式救生舱,为确保能够安全、 快速的完成可移动式救生舱的前移任务,特编制本施工安全技术措施 以指导施工,作业前参加作业人员必须认真学习此措施,并严格按照 此安全技术措施规定施工。

二、工作时间、地点及施工组织安排 工作时间:2012 年 3 月 5 日至 3 月 10 日 施工地点:南进、南辅、南西回、w1309 回风、瓦排 工作负责人:岳才建 安全监护人:张元志闫光亮 现场工作负责人:郑宗胜 李建强 王丹 三、运输路线 南进风:地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷→南翼总进风巷 →南翼进风大巷安装点 南辅大巷:地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷安装点 南西回;地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷→南辅、南西回

4#联巷→南西回安装点 w1309 回风、瓦排:地面 → 副立井 → 换装站 → 西辅大巷 → 南辅大巷 →w`1309 回风顺槽→w1309 回风、瓦排 1#横贯内安装点 四、安装地点(附图) 南进:南进与南东回 5#联巷向南 60 米处,距东帮 200mm 处安装; 南辅:w1309 回风顺槽向南 80 米处,距东帮 200mm 处安装; 南西回:w1309 回风联络巷向南 50 米处,距西帮 200mm 处安装; w1309 回风顺槽:w1309 回风瓦排 1#横贯内,距西帮 200mm 处安装; w1309 瓦排巷:w1309 回风瓦排 1#横贯内,距东帮 200mm 处安装; 五、作业前准备工作 1、提前安排专人实地考察救生舱结构特点; 2、 到相关部门办理相关手续, 领用可移动式救生舱, 并协调运输车辆; 3、将救生舱按照其结构特点,拆为四个部分,拆除完毕后对舱体连接 部分断面进行保护,防止在起吊和运输过程中连接断面受损; 4、入井前办理相关设备及材料入井手续; 5、 检查安装地点支护情况, 并根据现场安装情况打设 8 根起吊锚杆 (索) 。

起吊锚索均选用 φ18.96×8300mm 高强锚索,钻孔直径为 30mm,每根 高强锚索使用 1 支 k2335 型(里侧)和 2 支 z2360 型(外侧)锚固剂, 锚索外露长度不大于 1000mm;设计锚固力不低于 70kn。

使用前做锚 索抗拔力试验,对不合格的起吊锚索重新补打。

6、 准备设备在运输及安装过程中所使用的材料及工具, 10t 手拉葫芦 2

台、3t 手拉葫芦 2 个、2t 和 1t 手拉葫芦各 5 个(封车用) 、m19 套筒 扳手 5 把、活口扳手 5 把、力矩扳手一套、18.5 钢丝绳套 6 根、40t 煤 溜大链、一定数量的道木、衬板; 工具必须符合要求,不可带病使用; 7、考察巷道运输情况,确保运输路线畅通、安全; 8、提前对作业人员进行本措施的学习。

五、施工工艺: kjyf96/10 矿用可移动式救生舱尺寸特征 序号名称重量(kg)长度(mm)宽度(mm)高度(mm)1 整机尺寸 14000107801385176521# 400030301385176543# 舱 舱 体 体 200015801385176532# 400030301385176554# 舱 舱 体 体4000303013851765(一) 、地面吊装: 1、 找准专用起吊耳板利用 40t 煤溜大链和封闭的马蹄环, 将舱体分开; 2、利用木板或废旧皮带将舱体连接面包裹好,并用铁丝固定,防止舱 体在起吊或运输过程中损伤连接面; 3、取下舱体连接面密封垫,并妥善保存; 4、起吊舱体,并妥善放置在平板车上,平板车应提前放置道木; 5、利用废旧钢丝绳将舱体固定在平板车上,防止设备在运输过程中滑 落; 6、按以上程序对其余舱体进行吊装、固定; 7、联系运输队电机车将已装好的平板车拉至道轨上,并安排有经验的

专人全程跟车; (二)井下换装: 1、设备运输至换装站后,联系运输队工作人员做好起吊及运输准备工 作; 2、运输队叉车就位,在叉车上提前放设道木,利用 40t 煤溜大链将舱 体缓慢吊起; 3、叉车适当调整方位,将舱体缓慢放置在叉车上; 4、利用两台 10t 手拉葫芦将舱体与叉车固定,并用钢丝绳双重固定, 确保叉车在运输过程中舱体不会滑落; 5、待舱体与叉车安全固定后,方可查出行车起吊大钩; 6、井下叉车运输过程,专人跟车; (三)井下卸车及安装: 1、 到达指定安装地点后, 叉车调整位置, 为避免起吊时舱体摆幅过大, 务必使舱体在起吊点正下方; 2、利用两台 10t 的手拉葫芦,以提前打设的起吊锚索为起吊点,将舱 体起吊。

起吊过程要先试掉两次,待观察起吊安全后,方可起吊; 3、两台手拉葫芦开始受力后,拆除用于固定舱体的 10t 手拉葫芦及钢 丝绳; 4、将舱体起吊至适当高度,撤出叉车; 5、适当调整并将舱体缓慢放置在巷道底板上; 6、按以上程序将其余舱体运输至待安装地点;

7、所有舱体到达指定位置后,利用起吊锚索、10t 手拉葫芦等安全且 满足起吊重量的吊具对舱体进行微调,待舱体可以方便用螺丝连接后, 方可拆除提前用于防护连接面的木板; 8、安装密封垫,用专用螺栓连接; 六、安全技术措施: (一)运输、装卸车、抬运设备安全措施: 1、 运输前, 必须清理好沿巷杂物, 保证道路畅通, 巷道净宽要大于 3m, 净高要大于 2.4m。

2、运输前,要检查起吊用具、使用的链条等要有足够的强度,连接牢 固可靠。

不完好的起吊用具严禁使用。

3、抬运要保证人数充足,人员必须保持同肩,同起同落,口令一致, 并清理好退路, 保证道路畅通。

中途需休息时必须提前打招呼协调好, 严禁不打招呼放下木杠。

4、 装、 卸材料和设备作业时要安排专人进行安全监护, 防止物料装偏、 车辆倾倒。

5、起吊大件时,要选择相应的完好起吊用具,不准用开口锚链环、铅 丝等物件作为起吊用具。

6、起吊前,应检查起吊站周围顶板,煤壁状况是否完好,否则应进行 加固,起吊时不得在梯子梁和网上拴挂手拉葫芦,打设专门的起吊锚 杆或架设临时起吊棚。

7、抬运所用绳套,用具必须完好,满足承载要求,严格执行运输部有

关规定。

8、 设备在地面装平板车时, 必须将设备中心与平板车中心线保持一致, 前后对称,用铁丝固定牢固,设备的外型尺寸宽度不能超过 2m,长度 不能超过 5m。

胶轮车装料时,货物不得超高超宽超载。

9、运输前必须经运输部检查现场具备运输条件后,方可运输。

10、胶轮车进入作业地点或通过风门时,现场人员必须密切配合,其 他人员躲到安全地点后方可倒向作业地点,现场必须有专人指挥。

11、严禁人员乘坐运料胶轮车。

12、涉及其它事项严格执行《矿井运输安全技术管理规程》和《高河 煤矿辅助运输》有关规定。

(二) 、设备起吊安全措施: 1、起吊物件时要设起吊站或打设专用起吊锚杆(起吊锚杆要在做过拉 拔实验后方可使用) 。

2、起吊物件重量在 1t 以下,选用两个 3t 手拉葫芦;3t 以下,选用两 个 5t 手拉葫芦;5t 以下,选用两个 10t 手拉葫芦;5t 以上的增加起吊 点和 10t 手拉葫芦。

3、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择手拉葫芦吨位 和起吊位置,手拉葫芦吨位必须大于设备吨位,并先试吊两次,确认 满足起吊要求时,方可正式起吊。

4、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其滑落趋势方向,更不 得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,如起吊处有

 
 

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